• 基本理念・方針
  • 環境ビジョン
  • 環境方針
• 環境マネジメント
  • 環境マネジメント体制
  • 環境実績と目標
  • ISO14001の取得
  • 環境負荷物質の管理
• 環境データ
  • 環境会計
  • 事業のマテリアルバランス
• カーボンニュートラル
  • ガバナンス・リスクマネジメント
  • リスクと機会
  • CO₂排出量の削減
  • 再エネの導入・省エネ活動
• 環境教育
• 環境活動の沿革
• 環境に優しい製品づくり
  • 事業所での再資源化の取り組み
  • 資源循環の取り組み
  • 環境配慮型の製品・サービス
  • SDS（安全データシート）

基本理念・方針

環境ビジョン

環境基本理念

• 経営基本方針との調和を図りながら地球環境を保全し、自然との共生を基本的責務との認識に立ち行動する。
• 三つの宣言（1996年10月）「地球会社」「健康会社」「環境に優しい会社」を企業倫理に基づき広く情報を公開する。
• 社会に貢献する商品・サービスの提供を図るとともに環境への配慮を重要課題とする。
• 社会規範を順守し、コミュニケーションを通じて力を合わせ調和のとれた持続可能な発展に貢献する。

環境方針

私たちの行動方針

• 持続可能な社会に貢献するため、世界の産業に寄与するツールの開発・設計から廃棄までの各領域において、資源や廃棄物の有効活用による循環型社会の実現や省エネルギー・再生可能エネルギーの推進を通して、環境の保全・向上に努めるとともに、環境に配慮した製品の提供に努めます。
• 継続的改善と汚染の予防に努めます。
• 環境に関わる法規制、その他の要求事項の遵守はもとより、環境に影響を与えるおそれのある事業活動を責任をもって管理し、社会生活の向上に努めます。
• 環境目的及び目標を法規の要求事項・保有する環境側面・利害関係者の見解などに基づき設定し、中期計画毎に見直します。
• 環境活動を通して、自然環境への負荷を軽減し、生物多様性に配慮します。
• 本方針を環境管理システムにより実行し、維持するとともに全従業員にこれを周知します。

環境マネジメント

環境マネジメント体制

オーエスジーでは、本部環境委員会を設置し、社内横断的に環境戦略を立案し、積極的に環境問題の解決に取り組んでいます。環境マネジメント体制は、環境負荷の大きい現場に近い部署が環境マネジメントの主体となり、環境マネジメント活動はトップマネジメントとして環境担当役員、統括環境管理責任者として品質保証部長が体制をつくり活動しています。

環境実績と目標

オーエスジーでは、3年ごとに環境中期計画を策定しており、2025年度は第10次環境中期計画の初年度でした。 ①エコファクトリー（環境にやさしい製品づくり）、②エコプロダクツ（環境にやさしい製品開発）、③エネルギー改善削減量の3つの管理指標を掲げ、目標達成に向け取り組み、結果として、3つの管理指標すべてを達成することが出来ました。

環境中期計画目標と実績

※エコファクトリ―（満点100点）及びエコプロダクツの評価基準（満点60点）は、業界団体「日本機械工具工業会」で定めた基準を採用

ISO14001の取得

環境負荷物質の管理

環境データ

環境会計

環境会計システムは、環境省の「環境会計ガイドライン」を参考にしています。環境会計を通じて、環境保全活動に取り組むオーエスジーの姿勢と考え方を理解いただき、更なる社会との良好な関係の向上を目指します。

過去3年間のコストと効果の推移

［千円］

	2023年度	2024年度	2025年度
1.積極的コスト	52,026	111,334	606,674
2.維持コスト	76,406	78,746	84,286
3.環境損失補償	0	0	0
4.環境保全効果	32,501	56,342	33,838

2025年度のコストと効果の詳細

■コスト

［千円］

• エネルギー使用量

  

• CO₂排出量

  

• 廃棄物排出量と有価物比率

  

• 排水量

  

事業のマテリアルバランス

オーエスジーグループは、低炭素社会の実現と資源循環型社会の構築に貢献すべく、事業活動における様々な環境への影響を把握・管理し、エネルギー使用量の削減や製造プロセスで発生した廃棄物を再資源として使用するなどの努力を続けています。

カーボンニュートラル

ガバナンス・リスクマネジメント

オーエスジーは、リスクおよびコンプライアンス管理委員会にて、気候変動リスクをはじめとした自社全体のリスクについて、事業への影響度をもとに優先度を評価しています。気候変動に関するリスク・機会のモニタリングについては、サステナビリティ委員会、リスクおよびコンプライアンス管理委員会、安全衛生委員会が連携して進めています。サステナビリティ委員会では、ESGに関連した課題、方針やビジョンの徹底、重要施策などについて審議し、活動状況を定期的に取締役会へ報告しています。

当事業年度に係るサステナビリティ委員会開催状況

リスクと機会

気温上昇が、1.5℃シナリオ、4.0℃シナリオを選定し、リスク、機会およびその対応について検討を行いました。
［参考にしたシナリオ］1.5℃シナリオ：IEA NZE2050など 4℃シナリオ：IPCC RCP8.5など
特に「GHG規制強化によるコスト増」、「EV化加速によるガソリン車向け工具需要の減少」、「異常気象激甚化に伴うサプライヤー被災」の3点を影響度の高い重要リスクと特定しています。
これに対して、再エネ導入・省エネ化、事業ポートフォリオの見直し、調達先多角化とBCP強化といった中長期的な対応策を進め、レジリエンス向上を図っています。また、気候変動を事業成長の機会として位置づけ、特に再エネ・省エネ技術の普及やEV化・蓄電池市場の拡大を重要機会と認識しています。これに対応し、省エネ・再エネ関連向け工具の開発強化、微細・精密加工分野への投資拡大、長寿命工具の品質向上と販売拡大を推進しています。また、積極的な情報開示を通じて企業活動の透明性を高め、低炭素社会への移行を競争力強化につなげています。

リスクとその対応策

（注）時間軸については、2030～2050年を想定しています。

機会とその対応策

（注）時間軸については、2030～2050年を想定しています。

CO₂排出量の削減

ロードマップ

オーエスジーグループは、CO₂排出量削減に向けた新たな全社目標を設定しました。2030年に2024年度比20％削減を目指し、計画に基づく取り組みを着実に推進してまいります。
なお、2025年度は前年度を上回る結果となりましたが、中長期目標の達成に向け、排出量の変動要因について分析を行った上で、CO₂排出量削減に向けた継続的な改善に取り組んでいきます。

削減施策

オーエスジーグループは気候変動対応として中期計画に基づく施策を推進しています。

中期経営計画

2026年度計画

1. 1. CO₂排出量削減への取り組み（Scope1・2）各製造部
2. 2. グループ会社CO₂排出量削減の取り組み（Scope1・2）
3. 3. Scope３算定
4. 4. カーボンフットプリント可視化と開示ルール検討
5. 5. 再生可能エネルギーの導入準備

再エネの導入・省エネ活動

再エネの導入

省エネ活動

大池工場 新工場棟・食堂棟におけるCASBEE認定取得と省エネルギーへの取り組み

環境教育

環境活動の沿革

環境に優しい製品づくり

オーエスジーは、無駄なエネルギーを使わない環境に優しい加工や、お客様の加工効率向上・加工コスト削減を実現するために製品や新技術の開発を行っています。

事業所での再資源化の取り組み

オーエスジーの主要事業所では、事業活動の中で廃棄物の削減や再資源化を積極的にすすめ、2005年度以降、再資源化率99％以上を達成しています。

資源循環の取り組み

廃棄物について、ゼロエミッション活動を推進してきました。再利用、再生利用による資源が循環する仕組みをつくり、排出されるごみを適正に処理する体制を確立し、2005年度からリサイクル率99％以上を実現しています。

リサイクル率

［%］

2021年度	2022年度	2023年度	2024年度	2025年度
99.8	99.7	99.8	99.7	99.7

リサイクル重量

［t］

資源循環の促進	2024年度	2025年度
金属屑（売却）	770.8	783.7
紙ダンボール（売却）	52.4	63.5
廃油（売却、リサイクル）	485.1	550.5
油泥（売却、リサイクル）	168.8	192.6
珪藻土（売却、リサイクル）	316.2	298.7
廃砥石（売却、リサイクル）	35.6	34.9
廃プラ（リサイクル）	44.1	49.4
木屑（リサイクル）	122.4	109.8
その他（リサイクル）	61.5	63.2
プラスチック・その他（売却）	4.1	10.5
総再資源化重量	2,061.0	2,156.8

廃棄物マニフェストの徹底管理とCO₂排出量の「視える化」で、環境負荷の低減

私たちは現在、廃棄物マニフェストの管理を強化し、廃棄物の排出量とそれに伴うCO₂排出量の「視える化」を進めています。
これにより、廃棄物の種類や処理方法、排出元などを正確に把握し、環境負荷の現状をデータとして可視化することが可能となりました。
この取り組みは、法令遵守の徹底だけでなく、環境への責任を果たすための重要なステップです。
視える化されたデータをもとに、廃棄物の削減や再資源化、さらにはCO₂排出量の低減に向けた具体的な施策を展開していきます。
今後は、マニフェスト情報と排出量データを連携させた分析を通じて、より効率的で持続可能な廃棄物管理体制の構築を目指します。
私たちは、環境に配慮した企業活動を通じて、循環型社会に貢献してまいります。

プラスチックケースの分別による廃プラスチック削減の取り組み

オーエスジーでは、環境保全およびCO₂排出量削減の観点から、各事業所で発生する産業廃棄物の削減に継続的に取り組んでいます。その中でも「廃プラスチック」については、焼却や単純廃棄に頼らず、資源として循環させるマテリアルリサイクル（水平リサイクル）を推進しています。
廃プラスチックを細かく分別することで、専門業者による資材（有価物）としての買い取りおよびリサイクルが可能となります。当社では、硬質プラスチックの包装ケース、通い箱（コンテナ、差立てケース）、パレットを対象に、分別と回収体制を整備しています。
包装工程を有する新城工場では、障がい者雇用を専門で行う特例子会社であるオーエスジーアクティブの協力のもと、プラスチックケースなどの分解や不要物除去作業を行い、資材として出荷できる状態にまで仕上げています。その結果、新城工場におけるプラスチックケース、通い箱、パレットの合計引取り量は年間4.1トンとなり、これらをマテリアルリサイクルに回すことで、CO₂排出量は年間3.3t-CO₂削減することができました。
また、この取り組みにより、新城工場で発生する「産業廃棄物（廃プラスチック）」のうち、28.4％をマテリアルリサイクルへ転換し、廃棄に伴う環境負荷の低減につなげています。
現在は、新城工場での成果を踏まえ、同様の取り組みを大池工場へも展開し、さらなる廃プラスチック削減に向けた活動を進めています。大池工場においては、引取り量として年間約8トンを見込んでおり、これにより年間約6.5t-CO₂の排出削減効果が期待されています。
今後もオーエスジーは、現場での分別体制の構築や特例子会社との協働による安定的な運用確立、さらに廃プラスチック回収・運搬における法令への慎重な対応など、導入までに積み重ねてきた検討と調整を礎に、資源循環の高度化と環境負荷の低減を着実に進め、持続可能な社会の実現に貢献していきます。

環境に配慮した製品輸送

物流部門ではお客様へ製品をお届けする際に使用する緩衝材を、環境に配慮した素材に変更しました。素材を変えても安全に輸送できるものを探して、重量物の梱包は紙製のものを採用しました。使用後、紙は資源としてリサイクルすることができます。併用してエアー緩衝材も使用していますが、エアーを注入するフィルムは焼却時に有害物質が発生しないものを選んでいます。以前お客様から緩衝材がかさばるため廃棄が大変というお声もいただきましたが、エアー緩衝材は空気を抜くことにより廃棄物の量を減らすことができます。
また、新城工場からロジス東京へ製品を毎日運搬する際、パレットへ積んだ荷物の荷崩れ防止に毎回フィルムを何重にも巻いていましたが、5枚のパネルを箱型に組み立てパレット全体を覆うことができるツールに変更しました。繰り返し利用することができるため廃棄物の削減ができ、また段積みができるため物量によってトラックを追加で手配することが無くなり輸送効率も上がりました。

• 紙の緩衝材を使用した梱包
• エアー緩衝材を使用した梱包
• パレット上に荷物を積み、パネルで囲った状態
• パネルを利用することで積み上げも可能

環境配慮型の製品・サービス

オーエスジーでは、環境に優しい製品づくりやお客様への環境に優しい製品の提供に努めています。再研磨事業の充実や、高速切削、長寿命高能率、省資源化した製品の開発を通じて環境負荷低減に積極的に取り組んでいます。

超硬リサイクルの推進

超硬工具には、タングステン・コバルト等の希少資源が原料に含まれており、オーエスジーグループ全体で超硬製品のリサイクルに取り組んでいます。
使用済み工具をお客様から回収し、希少金属をリサイクルすることで素材として再生して資源を有効活用し、お客様のCSR活動やゼロエミッション推進に役立てるよう取り組んでいます。

オーエスジーは、日本ハードメタル株式会社と協力し、超硬工具リサイクルを推進しています。

再研磨・再コーティングサービス

環境に配慮した製品開発

オーエスジーはサステナブルな社会に向けて、切削工具によるお客様の課題解決を目指しています。高品質で高能率、さらに耐久性の高い切削工具は、お客様の生産性の向上や消費電力量の削減に貢献します。
今後も社会課題や環境課題を認識し、切削工具を通じて持続可能な社会の実現に貢献し続けるため、環境配慮型製品の開発に取り組んでまいります。

環境配慮型製品の紹介

カーボンフットプリント(CFP)削減につながるサプライチェーン排出量の低減が可能れ

Gtagシリーズは、独自の新製法により製造時の消費電力を低減し、工具1本あたりのCO₂排出量を30～35％削減した低炭素型切削工具です。従来品と同等以上の加工性能を維持しつつ、超硬ドリル、エンドミル、転造タップの各ラインでCO₂排出量削減に寄与し、サプライチェーン全体の環境負荷低減に貢献します。

低炭素型超硬ドリル

加工データ従来品と同等性能を確保

使用工具	AD-2D Gtag φ6
被削材	S50C
切削速度	90m/min（4,775min-1）
送り速度	860mm/min（0.18mm/rev）
穴深さ	12mm（通り）
切削油剤	水溶性切削油剤 塩素フリー20倍
使用機械	横形マニシングセンタ（HSK-A63）

Gtag製品の開発は、単に性能の向上を追求するだけでなく、「未来のモノづくりをどう守るか」という想いから始まりました。独自製法により製造時の消費電力を抑え、CO₂排出量を削減する取り組みは、環境への責任を果たすための挑戦そのものです。業界に先駆けて提案することは、新しい価値を生み出し、お客様と共により良い未来を築くための大切な一歩だと考えました。
その思想を象徴する製品の一つが、低炭素型超硬ドリル AD-2D Gtagです。製造時のCO₂排出量を低減しつつ、従来品と同等の性能と耐久性を確立し、信頼性を損なうことなく環境配慮を両立させました。幅広い被削材に対応できる実用性はそのままに、CO₂排出量削減にも直接的に寄与します。環境負荷低減と生産性向上を両立することで、お客様の事業と社会に貢献していきたいと考えています。

デザインセンター　ドリル設計開発グループ 課長
伊藤 一豊

SDS（安全データシート）

SDS（GHS分類含む）は、「ダウンロード」の「技術情報」をご覧ください。