高性能・低炭素型製造タップ GRT

切りくず
0 ゼロ
剛性重視の転造タップで、
折損トラブルを劇的改善。
GREEN TAP W受賞
期間限定 W受賞記念 お試しキャンペーン実施中 3月2日(月)~4月30日(木)詳細はこちら

タップ加工の際、
こんなお悩みはありませんか?

「急に折れるので
機械から離れられない」

タップ加工のトラブルTOP3
  1. 1
    折損・欠け
    26%
  2. 2
    ねじ制度の不良
    17%
  3. 3
    むしれ、かじり等
    14%
  4. その他
    43%
主なトラブル原因は切りくず
高性能・低炭素型製造タップGRT
剛性重視!
切りくずは発生しないのでストレスフリー。 
切削タップと転造タップは
以下のような違いがあります
切りくず 下穴管理 寿命 加工精度 切削抵抗
転造タップ (盛上げタップ) 発生しない 切りくず対策が
不要
厳しい 適正な
下穴管理が必須
長寿命 安定しやすい 大径サイズの
使用が難しい
切削タップ 発生する 切りくず処理、
噛み込み対策が必要
比較的容易 切りくず噛み込みに
よる欠け、折損リスク
送りの不安定が
拡大につながる
小径から大径まで
使用しやすい
転造タップは、切りくずトラブルがなく、
切りくず除去に伴う作業負担も発生しません。
  • 転造タップ
  • 切削タップ
  • 動画はこちら

さらにGRTは2025年2つの賞を受賞!

  • 超ものづくり部品大賞
  • 2025年度 省エネ大賞(製品・ビジネスモデル部門)

“超”モノづくり部品大賞、2025年度省エネ大賞を受賞

GRTは、従来とは異なる新しい製造方法を採用し、
製造時の二酸化炭素(CO2)排出量の削減や、
工具自体の寿命を延ばしたことで廃棄量を大幅に削減。

環境負荷低減に高い効果を発揮したことが、受賞の決め手になりました。

W受賞を記念して
期間限定のキャンペーン実施中!

同じサイズの転造タップGRTを2ご購入につき
下穴用ドリル1本進呈!
下穴用ドリルがついてくるので、
転造タップをはじめて使う方にもおすすめ!
対象製品
転造タップGRT M1~M6全サイズ
対象期間
3月2日(月)~4月30日(木)

GRTの性能について

GRTは独自の新形状により、ばらつきの無い高い耐久性を実現。
3つの側面から解説します。

  • 耐久性向上 特殊ねじ山仕様

    最も発熱する刃先付近に多くの切削油剤を供給することで、冷却効果を高め耐久性を向上。

    GRTは、ねじ部全体を潤滑・冷却で長寿命

    使用工具
    GRT M6x1 2P
    被削材
    SUS304
    下穴
    Φ5.52×20mm(通り)
    ねじ立て長さ
    12mm
    切削速度
    7m/min(371min-1)
    切削油剤
    水溶性切削油剤 塩素フリー20倍
    使用機械
    立形マシニングセンタ(BT30)
    加工穴数 GRT:1000穴 従来品:500穴
  • 心厚 高剛性

    心厚が大きく耐折損性が向上。ばらつきのない高い耐久性を実現。

    一般的な転造タップと比較して、心厚24%UP

    GRTは、ステンレス鋼でも欠けにくい

    使用工具
    GRT M6x1 2P
    被削材
    SUS304
    下穴
    Φ5.52×20mm(通り)
    ねじ立て長さ
    12mm
    切削速度
    7m/min(371min-1)
    切削油剤
    水溶性切削油剤 塩素フリー20倍
    使用機械
    立形マシニングセンタ(BT30)
    加工穴数 GRT:1000穴 従来品:500穴
  • 特殊ねじ山仕様 安定しためねじ山を形成

    コンピュータの塑性変形解析を用いて設計した特殊ねじ山仕様により、崩れの少ない良好なめねじ山を形成。

    コンピュータの塑性変形解析
    GRTで加工されためねじ山
    • 使用工具:M1.4×0.3 1P
    • 被削材:SUS304
    • 下穴:Φ1.28×4.5mm(止り)
    • ねじ立て長さ:2.8mm
    • 切削速度:10m/min
    • 切削油剤:水溶性切削油剤
      塩素フリー20倍

詳しい性能についてはこちら

環境に優しいGRT

カーボンニュートラル実現につながるGRTの選択。
GREEN TAPは独自新製法を採用。

従来と比較し製造時の消費電力を
削減することでCO2排出量を35%削減します。

【例】GRT M6×1製造時の
CO2排出量の削減比率
従来品に対して35%削減

工具の長寿命化は、機械の安定した連続加工を可能にすることで、消費電力量を削減します。
さらに、工具の廃棄物削減にもつながります。

生産ラインの効率化 省エネ化
を実現したい方

まずは気軽にお問い合わせください!